為保證噴霧干燥機干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到很好產(chǎn)品，有規(guī)則的清洗設備是十分必要的。當產(chǎn)品品種更換時，或是噴霧干燥機設備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應作一次全面*的清洗。清洗方法，可根據(jù)實際選擇干洗、濕洗或化學洗。
首先將干燥噴霧機內(nèi)部和除塵器中的殘留物料清理干凈，并關閉除塵器及氣錘，后關閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設備。
在清洗的時候，首先要把干燥噴霧機噴霧盤拆下，并且放入到清水中，以便于將殘留物質(zhì)清洗干凈。在用清水洗不掉時，應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用，因此安放應有固定架。
事實上，為了確保干燥噴霧機及其管道的清洗質(zhì)量，得到的產(chǎn)品，那么有規(guī)則的清洗設備是十分必要的。當產(chǎn)品品種更換時，或是設備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應作一次全面*的清洗。至于清洗方法，可根據(jù)實際選擇干洗、濕洗或化學洗。
所謂干洗，通常是用于小型的干燥機清洗，使用刷子、吸塵器清掃干凈即可。而濕洗是使用60~80℃的熱水進行清洗。化學洗是利用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。當進行濕洗和化學洗滌后，應將干燥噴霧機和各部件安裝好，進行高溫消毒，時間15~30min。
在干燥噴霧機清洗時，注意不能用氯及其化合物洗滌。空氣過濾器的清洗，應按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細絲，用堿洗法洗滌后，仍應均勻地敷設到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。
